Испытание стальных изделий на растяжение и учитываемые параметры

Как правило, стальные изделия (особенно – применяемые в строительстве) в процессе эксплуатации подвергаются тяжёлым нагрузкам.

Для точного определения прочности и долговечности изделий (а, в итоге, - собранных из них конструкций) производители проводят ряд испытаний. После их окончания полученные величины фиксируются.

Таким образом, производитель и покупатель будут знать, сможет ли то или иное изделие выдержать запланированные нагрузки и имеет ли смысл его приобретение. В этом случае вероятность аварий и внештатных ситуаций на объекте значительно снижается.

В настоящее время наиболее популярным методом испытания стали является испытание на растяжение. Поговорим о нём подробнее.

Испытание стали на растяжение – основные параметры

Проведение испытаний стали на растяжение происходит посредством специальных испытательных машин. Они могут оснащаться 2 видами приводов, а именно:

• ручным;
• гидравлическим.

После окончания испытаний специалисты составляют график-диаграмму растяжения. В ней указывается ряд характеристик стали, в числе которых:

• прочность;
• упругость;
• пластичность.

Прочность – это характеристика, которая включает в себя следующие величины:

• предел пропорциональности (бп) – означает напряжение, превышение которого приводит к нарушению закона Гука (то есть, металл может деформироваться при меньшей нагрузке);
• предел текучести (бт) – величина, означающая сопротивляемость деформации при постоянном напряжении;
• предел прочности (бв) – определяет максимальное усилие, при котором изделие не разрушается;
• напряжение разрыва (бр) – может быть условным и истинным.

Упругость, в отличие от прочности, включает в себя одну величину – предел упругости (бу). Она определяет нагрузку, при которой остаточное удлинение будет равно 0,05 процента;

Пластичность включает 2 величины:

• относительное остаточное удлинение – определяется по специальной формуле, в которой учитывается длина изделия;
• относительное остаточное сужение – рассчитывается с учётом площади сечения стержня изделия и площади сечения шейки.

Также полезно знать, что испытания на растяжение производятся с образцами определённого сечения, а именно:

• прямоугольного;
• круглого.

Существующие нормативы также определяют размеры испытываемых образцов и способы их механической обработки. К прочим предъявляемым условиям относятся:

• однородность размеров (по длине);
• хорошо обрабатываемая поверхность (без царапин, порезов и т.п.);
• соосность (расположение осей на одной линии).

Говоря более конкретно, чаще всего в испытаниях используются изделия с круглым поперечным сечением. Наиболее распространённый диаметр – 6, 10 и 20 миллиметров. Длина образцов – от 4 до 5 диаметров (короткие) либо 10 диаметров (нормальные).

Компания «СтальМаркет» предлагает вам качественный изделия из нержавеющей стали в Волгограде. Качественный металлопрокат, листы, полосы, фитинги и трубы, сварочные материалы – эти и другие товары доступны вам для заказа уже сегодня!